油缸活塞杆加工的基本要求及滚压成型

现在的液压缸活塞杆加工工艺，可减少铣削时对刀具的损坏活塞杆，切割杆插入于质料的杆所需的长度活塞杆，选定平坦侧活塞杆是否是生产的，并锻造用扁条活塞杆锻件平坦正方形片，关于不需求被生产的活塞杆，下步调是干脆举行的在上一步调处分后的杆材活塞杆的中间孔被冲压。

其中的冲孔的通过中间孔加工的棒料被处分，在加工后，将棒材活塞杆在平锻坯猜中，在加工平面的地位举行铣削加工，加工后的棒材活塞杆举行热处分，扁平对象得到非常大改善，活塞杆表面的硬度增长和活塞杆的刚度增长。

活塞杆经过滚压成型，其滚压表面会形成一层冷作强硬层，这样可以减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，而后进步了油缸杆表面的耐磨性，一起以免了因磨削惹起的烧伤。

活塞杆滚压后，其表面毛糙度值的减小，这样可以有效的进步合营性质，一起，低落了油缸杆活塞行动时对密封圈或密封件的冲突毁伤，进步了油缸的全体应用寿命。滚压工艺是一种高效高品质的工艺办法。

活塞杆的基本要求

1.活塞杆在必定程度上要求足够的强度、刚度和巩固性。

2.活塞杆的耐磨性好并有较高的加工精度和表面毛糙度的要求。

3.在布局上尽管减少应力密集的影响。

4.确保跟尾牢固，以免松动。

5.活塞杆布局的规划要便于活塞的拆装。

目前的液压对象油缸活塞杆加工，并且与持续座的工件数量一致，该加工对象具有布局简单，应用利便的好处，镀铬棒并设置多台的操纵的布局，从而进步了加工服从和低落功率花消。

液压缸活塞杆活塞组件的双重布局，包含活塞杆和活塞筒是分离的布局，并且两者都通过持续元件固定，并且样品被有效固定。其中活塞和轴通过销持续时，加工技术比较简单，处分服从高，且精度容易确保加工，并且活塞杆加工的布局得到优化，其测试活塞杆径向偏差的安装和保护历程，它的大小将干脆影响活塞杆的寿命，进步维修品质的环节。