影响活塞杆性能和寿命的常见问题和处理方式

1活塞杆生锈导致摩擦力增加，在设备运动中因为向心力受阻，会使得接触壁四周原本光滑的壁面变得粗糙不堪，如果不及时处理长期这样运作下去，活塞杆会因为这些锈会不断发热，热影响会使得锈面更加增多，使用寿命大大缩减。我们需要及时处理锈面，如果是因为材质导致的生锈这个时候建议立马更换，上润滑油。

2活塞杆的韧性不够导致形变后影响活塞杆的寿命，为什么呢？这是因为活塞杆在生产过程中的淬火工艺不够充足，我们取下活塞杆，然后在高温下加热，当活塞杆出现微红时，立即放入冷水中，如果韧性还是不够要重复上面的操作，直到韧性达到我们的要求。

3活塞干弯曲后出现了折痕，导致工作受阻，寿命减少，而且很容易折断，这个时候我们该如何处理呢？需要使用专业的工具冲制冲压模具，对折痕处凸模、凹模处理，这样大部分的折痕可以有效的被处理掉.

拉痕的产生：对起重设备瓦解后，发觉有一根起升缸活塞杆被比较严重拉伤，拉痕并列6条。导致活塞杆拉伤的关键缘故是：防尘圈老化呈小块掉下来之后，不仅失去防污功效，并且该点还沉积了很多尘土与杂志期刊，使活塞杆立即与残渣硬磨，造成活塞杆被拉伤，伤疤再刮坏缸口密封垫片部件，导致液压油缸比较严重外露。

修补加工工艺：

（1）先即将焊的部位清理整洁，随后用湿泥土将拉痕四周围起来。

（2）采用直径2.5毫米的焊丝，将直流焊机电流量调至120A，采用平行线运条法稳定焊接。

（3）所有焊完以后，将泥土与炉渣消除整洁，用粗锉沿活塞杆圆上开展开展修锉并留0.1-0.3mm的加工的剩余量。

（4）沿中心线锯断，一个为粗模，另一个为精模。

（5)在粗模内腔涂上一层薄薄红印油，然后将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿中心线往复式磨合期几回，随后用细锉将活塞杆上偏重的印子锉掉。这般不断修锉，

（6)再用320目地砂条蘸汽油相互配合精模将活塞杆修磨至要求规格。

（7）用砂纸反面蘸汽油开展手工制作打磨抛光。