简单介绍一下精密直线光轴的加工阶段划分

精密直线光轴正常运作时的具体要求，点来讲的话，就其在磨削外圆与1:20锥度的时候，就两道工序来讲的话，一定的是要分开进行，在磨削1:20锥度的时候，要行磨削试件，检查一下试件合格之后才可以正式磨削工件。为了直线光轴上加工精度的稳定性，在进行加工的全过程当中不允许人工进行校直。 接下来，我们其实也就是要注意，就直线光轴在正常进行使用的时候，就其在很大的程度上所承受交变载荷作用，就装置往复也就是会摩擦了其表面，鉴于如此在这个地方上的要求硬度来讲的话，不仅高还很耐磨。 再者，我们其实也就是要注意，就直线光轴在进行选择定位基准的时候，为了零件同轴度上的公差以及各个部分的相互位置精度，就所有的加工工序其实也就是会进行采用两中心孔进行定位，就这一点来讲的话，就其在很大的程度上也就是会比较符合其基准上的统一原则。 

直线光轴的结构来讲的话也就是会显得很简单，不过，就其长径比比价大，就这一点来讲的话，其实也就是会属于细长轴类零件，接下来，我们其实也就是要注意一下其刚性能上比较差，为了它本身的加工精度，在进行车削的时候要粗车或者是精车分开，但是就粗、精车一律进行使用跟刀架，这时候也就是能减少加工时候工件上的变形，在加工两端螺纹的时候也就是要注意使用中心架。 后，就其磨削外圆表面的时候，直线光轴其实也就是会比较容易产生让刀或者是弹性变形，这时候来讲的话，就其在很大的程度上也就是会影响着直线光轴的精度。鉴于如此，在加工的时候应该是要注意去修研一下其中心孔，接下来讲的话，也就是应该是要中心孔上的清洁。

说到精密直线光轴，它其实也就是一个用来连接活塞以及其工作部件上的传力零件，主要的也就是会应用在油缸或者是气缸运动执行部件当中。因为直线光轴加工质量上的好坏，就其在很大的程度上其实也就是会直接的就影响到整个产品的使用寿命以及其可靠性，也正是因为如此，对于加工要求上也就是会比较高。 不过由于直线光轴在进行加工的时候，就其质量要求比较高，紧接着，其实也就是指其比较复杂的零件进行加工的时候，一般来说也就是会把整个工艺路线直接的就划分为了几个加工阶段来进行。鉴于如此，对于划分出来的直线光轴的加工阶段也就是需要我们进行设定了。

就直线光轴的加工阶段阶段其实也就是指粗加工阶段，就这一点来讲的话，其实也就是会包括有下料、锻造以及其钳工与粗车等工序，且就其主要的作用来讲的话，就其在很大的程度上也就是为了切除直线光轴上面各个表面上的大部分余量。 直线光轴的半精加工阶段也就是会包括有精车、磨、粗磨以及其车、磨等工序，并且，就其主要作用来讲的话，就其在很大的程度上也就是应该是要完成次要表面上的加工，以此同时，也就是要注意应该是要为主要表面的精加工做处准备。 后，我们其实也就是要注意一下关于直线光轴上的精加工阶段。就其精加工阶段来讲的话，主要也就是会包括有半精磨、铣以及其精磨等工序，这一价格步骤，就其在很大的程度行也就是为了不同的表面上也就是要注意必须是要达到活塞杆图样上面的要求。